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量子红外精密热工艺,赋能三电储能绝缘阻燃新升级

发布日期:2026-07-20浏览次数:10

盛会落幕,行业聚力


7 月 16-17 日,由 MF 材涂联动主办的第 5 届 EIC 三电与储能 “绝缘阻燃 & 防火防腐” 技术大会在宁德顺利落幕。

本次会议聚焦三电、储能、电驱、电控核心安全刚需,汇聚整车研发、储能制造、绝缘材料、工艺配套全产业链从业者,围绕防火防腐、隔热绝缘、生产工艺优化开展深度研讨,搭建上下游高效对接交流平台。三能(广州)环保设备科技有限公司受邀参会,与行业专家、企业负责人面对面交流,共探新能源产业安全升级路径。

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行业同仁深度交流

大会同期设置企业交流展区,产业链各品牌齐聚现场,围绕绝缘阻燃新材料、防护涂层应用、产品工艺优化等热点话题互通经验。

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本次大会同步设置企业展示专区,各大厂商带来绝缘阻燃新材料、防护涂层、产线配套设备。我司展台凭借无风无尘量子红外加热技术,吸引大量研发、工艺工程师驻足咨询:

✅ ±5℃以内全域匀温,保障绝缘涂层固化均匀无瑕疵

✅ 密闭无尘腔体,杜绝气流扬尘


✅ 99% 高热转化效率,大幅降低量产能耗

✅ 全流程数据记录,满足车企审厂溯源标准


赋能行业,共话新局

参会期间,我们耐心倾听一线工厂真实工艺诉求,同步分享量子红外无风无尘精密热工艺整套解决方案思路,收集到大量行业一线需求,也达成多项初步合作意向。

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主办方专项采访

大会现场,主办方 MF 材涂联动带来行业深度专访,从三大维度剖析新能源安全工艺发展走向:

安全工艺升级:由附加配置转为市场准入硬性门槛随着储能、三电领域监管标准持续收紧,绝缘、阻燃、防火防腐能力已不再是产品差异化加分项,而是整车、储能项目落地投产的强制审核要求,产业链上下游企业都需同步升级配套材料与生


产工艺体系。工艺迭代方向:精密无尘温控成为产线改造主流选择传统热风烘干工艺存在温差浮动大、气流扬尘、能耗偏高等固有缺陷,容易引发绝缘涂层固化厚薄不均、储能组件局部过热失效等质量问题;无风匀温、节能低耗、生产数据全程可溯源的量子红外热控方案,将成为未来产线升级改造的核心方向。


产业链长期布局:常态化搭建上下游协同交流平台主办方透露,后续将持续落地各细分赛道专业技术峰会,打通上游绝缘材料、中游工艺配套设备、下游整车与储能终端全链路资源,推动绝缘阻燃、防火防腐领域工艺规范、检测标准统一落地。


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锚定热工艺,护航新能源安全


本次宁德 EIC 之行,让我们清晰捕捉行业核心转变:新能源制造已经从单纯追求产能规模,转向严控产品安全与长期可靠性。

三能始终坚持核心理念:量子红外精密热工艺,赋能三电储能绝缘阻燃新升级。针对绝缘涂层固化、阻燃模组封装、电控防腐烘烤等场景,我们持续打磨无风无尘高精度温控技术,为新能源企业提供稳定、节能、符合审厂标准的工艺配套方案。


此次与全产业链伙伴深度交流,也为我们后续技术迭代、方案优化积累了宝贵的一线行业参考。


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携手同行,共拓三电新能源赛道


为期两日的宁德 EIC 技术大会虽已结束,但产业链协同探索的脚步从未停下。感谢 MF 材涂联动搭建高质量行业交流平台,也感谢所有莅临交流的行业伙伴。

如果您在绝缘涂层烘干、储能阻燃封装、三电老化测试等工艺环节存在升级需求,欢迎随时与我们对接,定制专属热管理解决方案。


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